Recapagem de pneus: o que é e quando fazer nos caminhões?
A segurança, o desempenho dos veículos e a redução de custos nas operações logísticas são alguns dos pilares mais essenciais dentro de uma gestão de frotas. E neste contexto, uma prática muito comum inerente às manutenções dos automóveis e caminhões, destaca-se a recapagem de pneus.
Em outras palavras, essa é uma estratégia altamente aplicada em empresas de logística e que visa justamente equilibrar esses três fatores, garantindo assim operações seguras e agregando economia na gestão de peças e de manutenções.
E para explicar melhor o que é, como funciona e os benefícios dessa estratégia em sua gestão de frotas, nós preparamos este artigo com alguns destaques fundamentais sobre o tema.
DDS: como evitar acidentes na logística com essa estratégia
A segurança na logística é fundamental, exigindo atenção à proteção de pessoas, cargas e estradas. Assim, é preciso considerar todas as etapas do processo. É nesse sentido que a gestão deve pensar na implementação de protocolos, treinamentos e tecnologias. Uma dessas soluções é o que chamamos de Diálogo Diário de Segurança, o DDS.
E essa solução é interessante por conta do cenário desafiador: condições precárias das estradas, altos custos com operações e defasagem na tecnologia. Consequentemente, os riscos inerentes ao setor incluem acidentes e imprevistos nos trajetos, roubo de cargas e fraudes, extravios e avarias de mercadorias, entre outros.
É por isso que o DDS surge como uma abordagem proativa para evitar acidentes e promover uma cultura de segurança robusta. É sobre esse tema que vamos tratar agora.
Como utilizar a análise de dados na gestão do armazém?
O trabalho com a gestão de dados costuma ser muito útil para as empresas. Especialmente quando se pensa na análise moderna de armazéns. É a análise de dados que permite às organizações:
viabilizarem o monitoramento em tempo real;
otimizarem o fluxo de trabalho e;
estabelecerem previsões de demanda mais claras, por exemplo;
entre outros diferenciais.
Logo, isso faz com que as empresas atuem de maneira mais profissional e atualizada. E permite que extraiam o máximo de suas operações.
Fato é que a análise de dados costuma ser essencial para a gestão de armazéns em alto nível. É sobre isso que vamos tratar agora.
Manter a vistoria veicular em dia em sua gestão de frota vai muito além da simples manutenção mecânica. Afinal, esta prática pode - e deve - envolver muitos outros controles inerentes aos veículos e motoristas, como por exemplo, a gestão de documentos e desempenho das viagens.
Portanto, a vistoria de caminhões da frota desempenha um papel crucial na garantia da segurança, da legalidade e da eficiência operacional dos veículos.
E para você, gestor de frotas, que reconhece a importância disso tudo, mas não sabe como implementar uma vistoria veicular eficaz em sua empresa, nós preparamos este post com algumas dicas e informações fundamentais. Boa leitura!
A importância da vistoria veicular em uma gestão de frota
A vistoria veicular é um procedimento essencial para garantir que os veículos de uma frota estejam em conformidade com as normas de segurança, com as regulamentações legais e, claro, com a qualidade que a empresa busca oferecer em suas operações logísticas.
Além disso, a realização regular da vistoria contribui para a identificação precoce de problemas mecânicos, reduzindo o risco de falhas durante o uso cotidiano.
Sendo assim, destacamos alguns aspectos indiscutíveis que estão atrelados à vistoria veicular na gestão de frotas. Confira:
Segurança
A segurança dos condutores, da carga, dos passageiros e dos demais usuários da via é a principal preocupação ao realizar a vistoria veicular.
Dessa forma, a detecção de possíveis problemas mecânicos, como falhas nos freios, pneus desgastados ou sistemas elétricos defeituosos, é crucial para prevenir acidentes e garantir viagens mais seguras para todos.
Legalidade
A frota de veículos deve estar em conformidade com as normas e regulamentações estabelecidas pelos órgãos de trânsito e legislação vigente.
Portanto, a vistoria veicular pode ser encarado como um requisito legal que, quando cumprido, assegura que a frota esteja operando dentro dos parâmetros estabelecidos, evitando multas e sanções para o motorista e empresa.
Eficiência Operacional
Por fim, o terceiro pilar de uma vistoria veicular na gestão de frota se refere ao desempenho melhor dos veículos e condutores.
Caminhões em boas condições operacionais contribuem para a eficiência da frota como um todo. Afinal, a identificação antecipada de problemas permite que a manutenção seja realizada de forma preventiva, evitando paradas não planejadas e maximizando o tempo de operação dos veículos.
Como funciona a vistoria veicular na gestão de frota?
Não existe um padrão único para a realização da vistoria veicular na gestão de frota, o que possibilita ao gestor escolher e definir métodos e processos específicos conforme as necessidades de sua empresa.
No entanto, de uma forma geral, esta prática deve envolver a avaliação minuciosa de diversos aspectos dos veículos e seus respectivos condutores.
Aliás, compreender o funcionamento desse processo é crucial para garantir que a frota esteja sempre em conformidade e em plenas condições de operação.
Assim, separamos algumas sugestões de procedimentos e modelos de vistoria que podem ser levados em consideração em sua gestão de frota. Confira!
Procedimentos de vistoria veicular
O procedimento de vistoria geralmente inclui a verificação de itens essenciais dos veículos e condutores, bem como:
Mecânica Geral: Avaliação de peças, motores, transmissão, freios e demais componentes mecânicos.
Documentação: Verificação da documentação obrigatória, como licenciamento, seguro obrigatório e registros do veículo.
Equipamentos de Segurança: Certificação de que todos os equipamentos de segurança, como cintos de segurança, airbags e extintores, estão em pleno funcionamento.
Tipos de vistoria veicular
Existem diferentes tipos de vistorias, cada uma com foco em aspectos específicos. E algumas das mais comuns incluem:
Vistoria anual obrigatória: Exigida pelos órgãos de trânsito em algumas localidades do país, essa vistoria abrange todos os aspectos necessários para garantir a conformidade legal do veículo.
Vistoria prévia: Realizada antes da aquisição de novos veículos para garantir que atendam aos padrões de qualidade e segurança estabelecidos pela empresa.
Vistoria de manutenção: Realizada regularmente para verificar o estado geral dos veículos, permitindo a identificação de problemas antes que se tornem mais graves.
Como preparar a minha frota para a vistoria veicular?
Conhecendo os principais pilares e objetivos da vistoria veicular na gestão de frotas, podemos partir agora para algumas sugestões mais práticas.
Afinal, preparar adequadamente todas as etapas e aspectos desse procedimento visa garantir que os veículos atendam aos requisitos legais e estejam em condições ideais de operação.
Confira alguns fatores indispensáveis:
Manutenção preventiva
A manutenção preventiva é a base para preparar uma frota para a vistoria veicular. E na prática ela inclui a revisão regular de itens como:
Óleo e fluidos - Trocas regulares para garantir o bom funcionamento do motor.
Filtros - Substituição para manter a eficiência do sistema de combustível e do ar.
Freios - Verificação e substituição de pastilhas e discos conforme necessário.
Suspensão - Inspeção para garantir conforto e estabilidade durante a condução.
Além disso, investir na manutenção preventiva não apenas atende aos requisitos da vistoria, mas também contribui para a confiabilidade geral da frota.
Gestão de documentação
A organização e atualização dos documentos também são passos cruciais na preparação para a vistoria veicular.
Sendo assim, como dica, certifique-se sempre de que todos os documentos, incluindo licenciamento, seguro obrigatório e registros do veículo, estejam válidos e prontamente disponíveis para inspeção.
Análise do exterior do veículo
A avaliação externa do veículo é a primeira impressão durante a vistoria. E na prática, esse procedimento pode ser, inclusive, realizado diariamente antes de iniciar uma operação de entrega.
Como fica, inspecione cuidadosamente itens como:
Carroceria - Verifique se há amassados, arranhões ou qualquer dano estrutural.
Faróis e lanternas - Assegure-se de que faróis, lanternas e luzes de freio estejam operacionais.
Pneus e rodas - Verifique o estado de desgaste, a pressão e faça a substituição, se necessário.
Avaliação do interior do veículo
Da mesma forma que as dicas do tópico anterior, a parte interior do veículo não deve ser negligenciada. Com isso, sempre certifique-se de que os seguintes itens estejam devidamente adequados para o uso:
Cintos de segurança - Estejam em boas condições e com funcionamento adequado.
Equipamentos de segurança - Certifique-se de que airbags e extintores estejam em ordem.
Organização interna - Mantenha o interior limpo e livre de objetos soltos que possam representar riscos.
Mecânica e motor
A parte mecânica e o motor são áreas críticas para o desempenho do veículo. Sendo assim, durante a preparação para a vistoria veicular, nunca deixe de considerar os seguintes aspectos:
Integridade, limpeza e funcionamento do motor - Verifique se não há vazamentos de fluidos e se todas as correias estão em boas condições.
Sistema de transmissão - Assegure-se de que as trocas de marcha ocorram suavemente.
Sistema de escape - Verifique se não há vazamentos ou danos no sistema de escapamento, assim como ruídos anormais ou liberação acima do comum de monóxido de carbono.
Sistemas elétricos
Os sistemas elétricos são também parte integrante dos veículos e, hoje, isso vai muito além dos faróis e lanternas do caminhão. Por isso, certifique-se de que os itens abaixo estão em pleno funcionamento:
Painel de instrumentos - Todos os indicadores e luzes de advertência estão funcionando corretamente.
Controles elétricos - Verifique se todos os comandos internos, como vidros elétricos e travas, estão operacionais.
Sistema de áudio - Se houver disponibilidade no caminhão, garanta o funcionamento adequado do sistema de áudio.
Inspeção de freios
Os freios são essenciais para a segurança do veículo, condutor e carga. Portanto, realize uma inspeção detalhada, incluindo:
Pastilhas e discos - Verifique o desgaste e substitua se estiverem fora das especificações.
Sistema hidráulico - Certifique-se de que não há vazamentos no sistema de freios.
Fluido - Assegure-se de que o fluido de freio está no nível correto.
Controle e rodízio de pneus
A realização de um rodízio de pneus é prática comum e muito adequada para uma boa gestão de frotas, agregando aumento da vida útil das peças, da segurança da condução e reduzindo custos.
E para aprimorar ainda mais a sua gestão de pneus, destacamos os seguintes procedimentos essenciais. Confira:
Controle de pressão - Verifique a pressão dos pneus e ajuste conforme as especificações do fabricante.
Rodízio - Faça o rodízio dos pneus conforme o recomendado para garantir um desgaste uniforme.
Limpeza e higienização
Por fim, a limpeza e higienização são aspectos muitas vezes subestimados, mas importantes dentro da vistoria veicular da frota. Na prática, isso inclui:
Limpeza interna e externa - Crie uma rotina de lavagem dos veículos, tanto internamente como na parte exterior.
Higienização - Limpeza dos sistemas de ventilação e ar-condicionado para garantir a qualidade do ar interno.
O uso de tecnologia na preparação da vistoria veicular da frota
Hoje, o advento de tecnologias específicas para a gestão de frotas permite otimizar praticamente todas as atividades do gestor, agregando vantagens como redução de custos, de tempo, além de possibilitar controles mais assertivos e melhorar o desempenho das operações como um todo.
Aliás, podemos dizer que, hoje, integrar tecnologia à gestão de frotas não é apenas uma opção, mas uma necessidade para garantir eficiência operacional e conformidade com as normas.
Na prática, além dos benefícios destacados acima, o uso de softwares especializados facilita também o controle de manutenções, agendamento de vistorias e organização documental, proporcionando uma preparação mais eficaz para o processo de vistoria veicular.
A seguir, destacamos algumas dessas funcionalidades que uma tecnologia de gestão de frotas pode proporcionar à sua rotina. Confira!
Estratégias de roteirização para otimização de entregas
Um dos maiores desafios para o setor logístico e o gerenciamento de frotas é a redução de custos. Implementar estratégias de roteirização para otimizar e tornar as rotas de entregas é um fator essencial que pode ajudar os gestores nesta tarefa.
É importante lembrar que, para que as rotas sejam otimizadas de maneira eficaz, é necessário ter um planejamento logístico estratégico e contar com tecnologias que auxiliem na gestão de frotas, a fim de garantir a qualidade e agilidade necessária do serviço de logística, bem como a redução de custos. Muitas dessas ferramentas também estão aptas para planejar a roteirização.
Em uma realidade em que o custo do transporte representa a maior parcela dos custos logísticos, especialmente no Brasil, onde o modal rodoviário é o principal meio de transporte de cargas, é importante encontrar estratégias para otimizar toda a operação.
Vale ressaltar que, cada vez mais, o gestor logístico precisa garantir um alto nível de serviço e a eficiência da operação, além de manter as despesas controladas e evitar desperdício de recursos.
Para te ajudar a entender melhor sobre as estratégias de roteirização, preparamos este artigo. Continue a leitura e descubra como essa prática pode otimizar o processo logístico da sua empresa e tornar o seu negócio mais competitivo.
Gestão de pátio na eficiência operacional das empresas de transporte
A gestão de pátio é uma operação fundamental para a eficiência das atividades logísticas, incluindo o manuseio, a carga e o descarregamento de mercadorias.
Essa prática consiste em monitorar e melhorar a movimentação de caminhões no pátio, assim como o processo de embarque e desembarque de mercadorias, a fim de garantir que elas sejam recebidas ou enviadas corretamente e dentro do prazo estabelecido.
A gestão de pátio, quando realizada de modo adequado, pode trazer inúmeras vantagens para o processo operacional do negócio, como, por exemplo, diminuição de gastos, maior produtividade, melhor qualidade no serviço prestado, mais segurança e aumento na satisfação de clientes, fornecedores e parceiros.
Mas, quando essa gestão é feita de forma ineficaz, pode trazer diversos problemas para a empresa, como atrasos, prejuízos, falhas operacionais, reclamações e multas, entre outros.
Portanto, melhorar a gestão de pátio impactará diretamente a logística da empresa, já que os problemas como os mencionados acima podem ser mitigados com estratégias específicas e voltadas ao gerenciamento dos processos operacionais.
Para facilitar a sua jornada nessa prática, neste artigo, preparamos um guia com informações e ferramentas voltadas para a operação e gestão de pátio. Boa leitura!
O que é gestão de pátio e qual a sua importância?
A gestão de pátio engloba práticas e processos que buscam melhorar a funcionalidade de um local onde estão armazenados veículos ou mercadorias.
Esse gerenciamento é bastante comum em transportadoras, empresas de logística, portos e aeroportos, locais nos quais é necessário organizar o estacionamento, coordenar a entrada e saída de carro, movimentação de mercadorias e segurança das cargas.
Dentro do conceito do pátio logístico, que se refere às atividades logísticas que ocorrem em um armazém ou centro de distribuição, a gestão de pátio é essencial para se entender o fluxo dos processos e realizar a correta atribuição de cada etapa, com o objetivo de aperfeiçoar todo o processo operacional.
É importante que o gerenciamento de pátio seja eficiente para que as organizações possam aumentar a capacidade, a qualidade e a segurança de toda a sua atividade logística.
O uso de tecnologias e ferramentas específicas é outro fator fundamental para o sucesso de todo esse processo, pois permitem a redução dos custos originados com atrasos, falhas e prejuízos, além de aumentar a produtividade com o planejamento e monitoramento adequados para o fluxo de veículos e mercadorias, entre outros benefícios.
Quais são as etapas que fazem parte da gestão de pátio?
A gestão de pátio é composta por diversas etapas, envolvendo diferentes setores que precisam estar integrados para que não ocorram problemas.
Portanto, um gerenciamento eficiente, com estratégias e práticas adequadas, irá garantir o sucesso de todo o processo operacional. A seguir, apresentamos as principais etapas de uma operação logística de pátio. É importante destacar que as etapas descritas abaixo foram feitas pensando em um fluxo único e direto. Em alguns casos, podem ocorrer alterações ou mesmo pular etapas.
Agendamento
O agendamento é a primeira, e mais importante, etapa de uma operação logística.
É nessa fase que a empresa que irá receber a mercadoria poderá verificar antecipadamente se existe qualquer inconsistência no processo e, assim, evitar perdas de tempo e de custos por causa de qualquer problema relacionado com a entrega.
Para a empresa receptora, o agendamento também pode auxiliar na organização dos colaboradores em cada processo, desde o recebimento até o despacho das mercadorias.
Já para a empresa responsável pela entrega, o agendamento pode eliminar as filas, o que é especialmente bom para os casos em que os pátios são mais restritos, já que os carros estacionados em via pública podem gerar multas, além de atrasos e quebras de gôndola.
Assim, quando a etapa de agendamento é bem organizada, é mais fácil evitar atrasos e erros, além de reduzir o tempo de parada de veículos, tornando todo o processo ainda mais eficiente.
Acompanhamento em tempo real
O acompanhamento em tempo real é uma etapa importante tanto para a saída de produtos quanto para o início do ciclo, com a entrada das mercadorias nas docas.
É importante que esse acompanhamento das entregas em tempo real funcione perfeitamente, ou seja, os gestores, operadores e motoristas devem saber de forma exata o status e a localização de cada veículo da empresa.
Doca
A doca é a parte onde ocorrem todas as operações logísticas práticas. É o local de carga e descarga de mercadorias, assim que esse processo é liberado pelo sistema e o veículo é autorizado a estacionar no espaço reservado anteriormente pelo agendamento e, assim, realizar a movimentação prevista de mercadorias.
Vale mencionar que esse espaço deve ser preparado com paletes, empilhadeiras, carregadoras e uma equipe para realizar todo o processo.
Pátio
O pátio é o local onde os veículos aguardam serem liberados para entrarem na doca e realizar o carregamento ou descarregamento de mercadorias.
É importante ressaltar que cada empresa tem suas próprias regras quanto ao funcionamento do pátio logístico, portanto, é importante que a empresa fornecedora esteja atenta a essas políticas para não sofrer penalizações por parte da empresa que opera o pátio.
Documentação
Após a finalização da carga ou descarga, é feita a documentação de despacho, no caso de carga, ou conferência de notas e todos os documentos necessários para a liberação do veículo do pátio.
Essa é uma etapa extremamente importante porque, se a documentação não for feita e conferida de forma correta, toda a carga recebida pode ser devolvida, o que pode acarretar prejuízos para os dois lados (empresa receptora e empresa fornecedora).
Saída
Após a validação de todos os documentos, o veículo é liberado e direcionado para a saída do pátio, que pode ser ou não a mesma portaria de entrada.
Principais desafios na gestão de pátio para empresas de transporte
Uma gestão de pátio eficiente, embora apresente inúmeros benefícios, ainda enfrenta muitos desafios.
É fato que cada operação logística tem suas particularidades, assim como as dimensões de pátio podem ser bastante distintas, portanto, não existe um padrão estrutural ou operacional.
Mesmo assim, os desafios de uma gestão de pátio mais comuns são:
Congestionamento
Sem uma gestão de pátio adequada, o local pode ficar congestionado, o que pode acarretar problemas com o check-in e lentidão no controle de acesso, que podem impactar negativamente a velocidade das operações logísticas.
Cada vez mais o mercado logístico precisa de soluções tecnológicas eficazes a fim de que as empresas tenham um gerenciamento estratégico para otimizar os processos do pátio e da portaria.
Otimização de espaço
O planejamento da doca é um dos maiores desafios na gestão de pátio pois, quando esse espaço não é bem planejado, as operações do pátio são comprometidas severamente, já que a capacidade de mover o frete, dentro e fora do local de embarque, acaba sendo muito afetada.
Desse modo, é fundamental que o gestor seja capaz de elaborar um eficiente planejamento para otimizar o espaço, evitando atrasos na cadeia de fornecimento e levando a embarques mais eficientes.
Tempo de espera excessivo
A carga e descarga ineficientes de mercadorias pode causar uma espera prolongada dos veículos, causando, inclusive, sérios atrasos para os clientes.
A falta de precisão do inventário também pode causar o carregamento e descarregamento errados de mercadorias e isso pode levar ao envio incorreto dos pedidos, resultando na insatisfação dos clientes e processos de devolução.
Comunicação ineficiente
Um dos problemas mais corriqueiros na gestão de pátio acontece em uma comunicação ineficiente com os motoristas. Essa falha pode levar a divergências nos tempos de check-in e na capacidade do pátio, tornando as operações bastante ineficazes.
Outro aspecto negativo é que, se o contato entre o operador e o motorista não for rápido e preciso, muito provavelmente irão ocorrer atrasos na entrega das mercadorias.
As falhas na comunicação são principalmente prejudiciais em estruturas mais complexas, cujo tamanho é limitado e a capacidade de rastreamento do veículo com maior precisão é ainda mais necessária.
Vale ressaltar que o uso de softwares específicos pode ajudar a reduzir esses desafios, pois esse sistema oferece uma troca de informações em tempo real e de suma importância entre os colaboradores do pátio, os motoristas e os clientes da empresa.
Benefício da tecnologia na gestão de pátio
A tecnologia é a maior aliada da empresa para superar os desafios e otimizar a gestão de pátio.
Os sistemas especializados permitem automatizar, integrar e otimizar os processos e as atividades que envolvam todo o gerenciamento de um pátio. Entre os principais processos estão o agendamento, o rastreio, a doca, o pátio, a documentação e a saída.
Atualmente, existem no mercado soluções específicas para cada uma dessas etapas, assim como softwares que realizam toda a gestão de pátio, de ponta a ponta, como o Sistema de Gerenciamento de Transporte (TMS).
O sistema TMS possui diversas funcionalidades que facilitam a gestão de pátio, como:
Gestão de viagens
Essa tecnologia permite otimizar o planejamento de rotas e a execução de viagens dos veículos. Tem como diferencial os recursos avançados de roteirização que levam em consideração variados fatores, como condições de tráfego, pontos de interesse e restrições legais.
Além disso, a capacidade de rastrear em tempo real a localização dos veículos permite um monitoramento mais eficaz de todo o trajeto das viagens, permitindo ajustes e intervenções rápidas em caso de imprevistos.
Essa é uma tecnologia que possibilita reduzir o tempo gasto nas estradas e minimizar a ocorrência de atrasos. Em suma, sua proposta é contribuir para uma significativa economia de combustível e de recursos.
Gestão de combustível
O gerenciamento do combustível é um fator crítico para o sucesso operacional de qualquer setor logístico. Mas, com a tecnologia adequada, é possível monitorar o consumo de combustível de cada veículo pertencente à frota da empresa.
Essa tecnologia permite identificar padrões de consumo, detectar desperdícios e adotar medidas corretivas para melhorar a eficiência energética.
Esse sistema, ao proporcionar informações sobre o desempenho individual dos veículos em relação ao consumo de combustível, permite criar uma cultura de direção mais econômica entre os motoristas, resultando em melhores resultados a longo prazo.
Gestão de pneus
Certamente que os pneus são essenciais para qualquer operação que envolvam os veículos de uma empresa. Exatamente por isso, eles representam um componente significativo nos custos operacionais de uma frota.
Assim, uma tecnologia de gestão de pneus é útil, pois permite um monitoramento contínuo e detalhado do desgaste desses acessórios em cada veículo.
Além disso, a ferramenta permite saber quando é hora de substituir os pneus, antes que sua deterioração comprometa a segurança ou a eficiência de cada veículo. Outra vantagem é que, ao garantir que os pneus sejam substituídos na hora certa, a tecnologia de gestão de pneus pode reduzir custos associados a reparos e acidentes causados por pneus desgastados, aumentando também a vida útil desses itens.
Gestão de despesas
O controle das despesas é uma das grandes preocupações para qualquer gestor, independente do setor ou tamanho da empresa. A utilização de tecnologias adequadas permite o rastreamento e a análise dos gastos, no caso da gestão de pátio, relacionados à manutenção, reparos e outros custos operacionais.
Quando os gestores têm essas informações em mãos, é possível identificar padrões de despesas. Assim, eles têm como encontrar meios de economizar, implementando estratégias mais eficazes de controle de gastos e alocação de recursos.
Controle de documentação
Normalmente, a gestão da documentação da frota costuma ser uma tarefa complexa que exige muita organização e atenção por parte do gestor ou colaborador.
O uso de uma tecnologia flexível permite simplificar esse processo por meio da automação. Com esse sistema, o gestor tem como trabalhar de forma mais eficaz com os registros veiculares, apólices de seguro, registros de manutenção, entre outros.
É importante também destacar que, além de garantir a conformidade com as regulamentações, esse controle eficiente da documentação evita perdas de tempo e recursos decorrentes de tarefas administrativas.
Movimentação
A tecnologia de movimentação é especialmente relevante para veículos que estão em constante deslocamento. Isso porque ela oferece uma visão abrangente e em tempo real da localização dos caminhões. Além disso, apresenta dados sobre o comportamento dos motoristas. Desse modo, a tecnologia permite monitorar e avaliar o desempenho individual não só de cada veículo, mas também do seu condutor.
Como vimos ao longo deste artigo, a gestão de pátio não é uma tarefa simples. No entanto, é possível simplificá-la com um planejamento estratégico de todas as etapas, incluindo as pessoas e os processos envolvidos, além do uso da tecnologia.
A ferramenta da Onblox é uma das melhores tecnologias para a gestão de pátio, pois oferece módulos como Gestão de Viagens, Gestão de Combustível, Gestão de Pneus, Gestão de Despesas, Controle de Documentação e Movimentação. Esses módulos ajudam a empresa a gerenciar e otimizar esse processo logístico de maneira eficiente e eficaz. Para saber mais, clique aqui e entre em contato conosco.
Lean logistics: o que é e quais os benefícios?
Lean Logistics representa um conceito que tem a ver com a otimização de recursos. Na prática, trata-se de um processo logístico que tem o propósito de ser enxuto. Assim, ele evita o desperdício e simplifica as ações da empresa.
Sua origem está na metodologia Lean, na qual o controle de desperdícios é essencial para garantir a competitividade de um negócio.
Fato é que entender a Lean Logistics e como funciona pode ser o que a sua empresa precisa para se destacar no setor em que atua. É por isso que vamos nos dedicar a esse tema agora. Confira a seguir o que é a Lean Logistics e quais são seus principais benefícios.
O que é Lean Logistics?
De maneira mais técnica, podemos dizer que Lean Logistics é uma abordagem de gestão. Ela se concentra na eliminação de desperdícios ao longo da cadeia de suprimentos. Dessa forma, consegue criar mais valor para os clientes e gerar diferenciais de mercado para a empresa.
A natureza “enxuta” desta abordagem vem do conceito de “Lean Manufacturing” ou “Produção Enxuta”, que foi desenvolvido pela Toyota no Japão logo após a Segunda Guerra Mundial.
Consequentemente, quando pensamos em Lean precisamos ter em mente os seguintes elementos.
Identificação e eliminação de desperdícios
A metodologia Lean começa sempre com a identificação de todas as atividades que não agregam valor ao produto ou serviço final. A ideia é que seja possível eliminá-las. Nessa lógica são considerados elementos como:
tempo de espera;
transporte desnecessário;
excesso de produção;
defeitos;
entre outros.
Melhoria contínua (Kaizen)
Trata-se de um princípio que envolve a busca constante por melhorias em todos os aspectos do negócio. Isso envolve desde os processos de produção até a gestão e o atendimento ao cliente.
Respeito às pessoas
O Lean reconhece que os funcionários são a força vital de qualquer negócio. Por isso, enfatiza o respeito por eles.
E esse respeito se dá no preparo dos colaboradores, uma vez que eles são envolvidos em um processo em que existe:
treinamentos necessários para a realização de um trabalho de mais qualidade.
Entrega de valor ao cliente
O foco principal do Lean é entregar valor ao cliente. O entendimento é que isso é possível a partir da compreensão das necessidades e desejos do consumidor em um primeiro momento. Já em um segundo momento, a partir da elaboração de processos que atendam a essas necessidades da maneira mais eficiente possível.
Na logística, esses princípios são aplicados para otimizar todas as partes da cadeia de suprimentos. Assim, são considerados desde o fornecimento de matérias-primas até a entrega do produto final.
Isso pode envolver a implementação de práticas como:
o fluxo contínuo de produtos;
a produção puxada pelo cliente (em vez de empurrada pela produção) e;
a busca pela perfeição através da melhoria contínua.
O resultado tende a ser uma cadeia de suprimentos mais eficiente. Consequentemente, que pode entregar produtos de alta qualidade ao cliente de maneira rápida e econômica.
Quais são os pilares da Lean Logistics?
Considerando tudo o que foi falado sobre a metodologia Lean, podemos entender os 3 pilares da Lean Logistics.
1. Eliminação de desperdícios
Como visto, este é o princípio fundamental do Lean. O objetivo sempre é identificar e eliminar todas as atividades que não agregam valor ao produto ou serviço final. Sendo assim, precisamos ter em mente questões como:
tempo de espera;
transporte desnecessário;
excesso de produção;
defeitos;
entre outros.
O entendimento é que, ao eliminar esses desperdícios, as empresas tenham como reduzir custos, melhorar a eficiência e aumentar a satisfação do cliente.
2. Fluxo contínuo
No contexto da Lean Logistics, o fluxo contínuo refere-se à ideia de que os produtos devem se mover suavemente através da cadeia de suprimentos. O objetivo é evitar que apareçam interrupções ou atrasos.
Como fazer isso? Por meio da coordenação cuidadosa de todas as partes da cadeia de suprimentos. Assim, é preciso considerar desde o fornecimento de matérias-primas até a entrega do produto final ao cliente.
3. Qualidade e consistência
A Lean Logistics enfatiza a importância de produzir produtos de alta qualidade de maneira consistente. De maneira geral, é possível conseguir isso considerando duas abordagens:
a implementação de sistemas robustos de controle de qualidade e;
a busca constante pela melhoria contínua.
A questão é que, ao garantir a qualidade e a consistência necessárias, as empresas podem aumentar a satisfação do cliente e construir uma reputação forte no mercado.
Em resumo, esses 3 pilares precisam estar presentes na criação de uma cadeia de suprimentos eficiente de verdade, capaz de entregar produtos de alta qualidade ao cliente de maneira rápida e econômica.
Quais são as principais ferramentas na implementação da Lean Logistics?
Uma vez entendido o que é Lean Logistics e suas bases, faz sentido conhecer as ferramentas que permitem à metodologia funcionar de maneira adequada. Nesse sentido, as principais ferramentas utilizadas na implementação do Lean Logistics pelas empresas são as seguintes.
Just-in-Time (JIT): esta é uma estratégia de produção. Ela se concentra em produzir e entregar produtos exatamente quando eles são necessários. Dessa forma é possível minimizar o estoque, além dos custos associados a ele. No contexto da logística, o JIT costuma envolver a coordenação cuidadosa de fornecedores, fabricantes e distribuidores para garantir que os produtos sejam movidos através da cadeia de suprimentos de maneira eficiente e oportuna.
Kanban: já Kanban é uma poderosa ferramenta visual. Ela serve para simplificar o gerenciamento do fluxo de trabalho. Em uma configuração de logística, um sistema Kanban pode ser usado para sinalizar quando mais estoque é necessário, ajudando a evitar excesso de produção e falta de estoque. No geral, cada cartão Kanban representa uma tarefa ou um item de trabalho, e o movimento dos cartões através do quadro Kanban ajuda a equipe a visualizar o fluxo de trabalho e identificar gargalos.
5S: o que chamamos de 5S é uma metodologia que se concentra na organização e padronização do local de trabalho. Os cinco “S” representam os passos do processo:
Seiri (Sort – classificar);
Seiton (Set in order – organizar);
Seiso (Shine – limpar);
Seiketsu (Standardize - padronizar), e;
Shitsuke (Sustain - manter).
Na logística, o 5S pode ser usado para organizar armazéns e centros de distribuição. Essa é uma maneira de melhorar a eficiência e reduzir erros.
Principais benefícios da Lean Logistics
Em termos de benefícios, a Lean Logistics oferece uma série de vantagens para as empresas. Entre as principais podemos destacar as seguintes.
Eficiência operacional: a Lean Logistics ajuda a melhorar a eficiência operacional de uma empresa. Isso porque ela permite eliminar desperdícios e otimizar processos. Isso pode resultar em redução de custos, aumento da produtividade e melhor utilização dos recursos.
Satisfação do cliente: ao se concentrar na entrega de valor ao cliente e na produção de produtos de alta qualidade de maneira consistente, a Lean Logistics pode aumentar a satisfação do consumidor. Além disso, a capacidade de entregar produtos rapidamente e de forma confiável pode melhorar a reputação da empresa e levar a um maior engajamento do cliente.
Adaptabilidade e resiliência: a Lean Logistics promove a adaptabilidade e a resiliência ao incentivar a melhoria contínua e a aprendizagem organizacional. Isso permite que as empresas se adaptem rapidamente às mudanças nas condições do mercado e se recuperem diante de contratempos. Além disso, a ênfase na flexibilidade e no fluxo contínuo pode ajudar as empresas a gerenciar melhor a incerteza e a volatilidade na cadeia de suprimentos.
O que a Lean logistics pode fazer por sua empresa
Como visto, a aplicação dos princípios Lean pode trazer benefícios significativos para as empresas que buscam eficiência e excelência operacional. Pensando no dia a dia de uma companhia que oferece serviços logísticos, isso aparece de maneira bastante clara em termos de:
redução de custos: a realidade é que, ao eliminar desperdícios e melhorar a eficiência, as empresas podem reduzir custos significativamente. Nessa lógica aparecem custos que envolvem produção, armazenamento, transporte e outros de natureza operacional;
melhoria da qualidade: com processos mais enxutos é possível dar maior ênfase à qualidade e consistência de produtos e serviços. Isso tende a agradar o cliente. Logo, tem o potencial de melhorar a reputação da empresa e torná-la mais forte no mercado;
maior eficiência: a implementação de práticas Lean pode levar a processos mais eficientes. Dessa forma, os tempos de ciclo tendem a ser mais rápidos, gerando maior produtividade e a capacidade de atender a demanda do cliente de maneira mais eficaz;
maior flexibilidade: a Lean Logistics promove a flexibilidade, permitindo que as empresas se adaptem rapidamente às mudanças nas condições do mercado. Isso pode ser especialmente valioso em um ambiente de negócios em constante mudança;
melhoria contínua: a filosofia Lean de melhoria contínua incentiva as empresas a buscarem constantemente maneiras de melhorar seus processos e operações. Isso pode levar a inovações e avanços que proporcionam uma vantagem competitiva.
Em resumo, Lean Logistics é um conceito que permite sofisticar as ações logísticas de uma empresa a partir de um controle cada vez mais preciso.
A telemetria veicular é uma tecnologia que permite o monitoramento remoto de um veículo em tempo real. Ela coleta dados através de sensores instalados no carro ou caminhão. A ideia é que esses dados sejam transmitidos para uma central de monitoramento por meio de sinais de rádio, rede de telefonia ou satélite.
Assim, a análise desses dados permite aos gestores de frota identificar padrões de condução, necessidades de manutenção e otimizar rotas. Assim é possível atuar em segurança, eficiência e economia na gestão de frotas.
Como fazer o controle de quilometragem da sua frota?
O controle de quilometragem é fator imprescindível dentro de uma gestão de frotas de qualquer empresa, tendo em vista que seus benefícios englobam desde vantagens financeiras até operacionais.
No entanto, conseguir monitorar os KMs rodados de cada veículo e condutor pode ser um desafio para o gestor e requer ferramentas específicas, como um bom Sistema TMS.
E para que você entenda melhor a importância do controle eficiente de KM de seus veículos e, claro, saiba como implementá-lo no seu negócio, convidamos a ler este guia completo.
Como potencializar os resultados do centro de distribuição
O setor de logística é um dos mais importantes dentro de uma empresa e o dinamismo de todos os seus processos é um diferencial. No entanto, é preciso também estar atento ao centro de distribuição (CD), a unidade capaz de armazenar estrategicamente as mercadorias e dar a agilidade necessária para que os processos sejam eficientes. Desse modo, a empresa terá um diferencial logístico considerável e que será notado, principalmente, na satisfação do cliente.
Mas, como fazer do centro de distribuição uma peça-chave para o seu negócio? Neste artigo, apresentaremos a resposta. Saiba mais sobre o assunto e entenda como organizar o seu centro de distribuição do jeito certo para atuar em conformidade e competir com os líderes de mercado.