Se você já ouviu falar em estoque de cobertura, mas quer saber mais detalhes sobre este conceito, como funciona na prática e, principalmente, como é calculado o seu índice, chegou ao lugar certo.
Afinal, preparamos este post exclusivamente para debater o assunto e mostrar a importância desse parâmetro em uma boa gestão de estoque.
Além disso, podemos adiantar que o alto estoque de cobertura é considerado hoje uma das principais causas para empresas não terem sucesso no varejo.
Acompanhe e saiba como reverter esse problema.
Afinal, o que é estoque de cobertura?
Na logística, o estoque de cobertura é uma estratégia para garantir que uma empresa tenha suficientes suprimentos e materiais em estoque para atender às necessidades de produção ou vendas.
Na prática, isso inclui, por exemplo, garantir que a empresa tenha um estoque adequado de produtos acabados, matérias-primas e componentes para evitar interrupções na produção ou atrasos na entrega aos clientes.
Dessa forma, o estoque de cobertura também inclui acompanhar as tendências de vendas e prever a necessidade futura de suprimentos para garantir que a empresa esteja sempre preparada.
Além disso, essa prática é de suma importância para garantir a continuidade dos negócios e evitar possíveis problemas, como a falta de estoque, atrasos de entregas e perda de vendas, e para garantir a satisfação do cliente.
Qual a diferença entre giro de estoque e estoque de cobertura?
Uma das dúvidas mais recorrentes quando se fala em estoque de cobertura é sobre o giro de estoque, tendo em vista que, de fato, os conceitos se assemelham na prática.
Giro de estoque e cobertura de estoque são realmente dois conceitos relacionados, porém com funcionamentos diferentes na logística e gerenciamento de estoque.
- Giro de estoque - o chamado "giro de estoque" é o nível de estoque que uma empresa mantém para atender às necessidades normais de produção e vendas. Ele é calculado com base na quantidade de produtos que a empresa vende e no tempo que leva para repor esses produtos. O objetivo do estoque de giro é garantir que a empresa tenha suficientes suprimentos para atender às suas necessidades regulares sem ter excesso de estoque, o que pode causar problemas como armazenamento e desvalorização.
- Estoque de cobertura - é uma estratégia para garantir que uma empresa tenha suficientes suprimentos e materiais em estoque para atender às suas necessidades de produção ou vendas. Isso inclui garantir que a empresa tenha um estoque adequado de produtos acabados, matérias-primas e componentes para evitar interrupções na produção ou atrasos na entrega aos clientes.
Como calcular o estoque de cobertura em sua gestão?
Para calcular o estoque de cobertura na logística, você precisa saber a duração do ciclo de estoque e o estoque médio. A duração do ciclo de estoque é o número de dias que leva para vender o estoque médio. O estoque médio é calculado dividindo o estoque final pelo número de dias do período.
O estoque de cobertura é calculado dividindo a duração do ciclo de estoque pelo número de dias do período.
Então, por exemplo: se você tem um estoque final de R$10.000 e vende em média R$2.000 por dia, o seu estoque médio será de R$5.000. Se você leva 20 dias para vender esse estoque, a duração do ciclo de estoque será de 20 dias. Se você está considerando um período de 90 dias, a cobertura de estoque será de 20/90 = 22%.
Vamos a mais exemplos
Exemplo 1 - Se você tem um estoque final de R$100.000 e vende em média R$25.000 por mês, o seu estoque médio será de $50.000. Se você leva 2 meses para vender esse estoque, a duração do ciclo de estoque será de 2 meses. Se você está considerando um período de 12 meses, a cobertura de estoque será de 2/12 = 17%.
Exemplo 2 - Se você tem um estoque final de R$200.000 e vende em média R$50.000 por semana, o seu estoque médio será de R$100.000. Se você leva 2 semanas para vender esse estoque, a duração do ciclo de estoque será de 2 semanas. Se você está considerando um período de 52 semanas, a cobertura de estoque será de 2/52 = 4%.
Exemplo 3 - Se você tem um estoque final de R$50.000 e vende em média R$10.000 por dia, o seu estoque médio será de R$25.000. Se você leva 2,5 dias para vender esse estoque, a duração do ciclo de estoque será de 2,5 dias. Se você está considerando um período de 365 dias, a cobertura de estoque será de 2,5/365 = 0,68%.
É importante notar que esses são exemplos genéricos e os números reais podem variar dependendo do negócio.
Qual é o estoque de cobertura ideal para uma empresa?
O estoque de cobertura ideal para a gestão de uma empresa varia de acordo com cada tipo de negócio e ainda depende de outros fatores, bem como o tipo de produto, a sazonalidade de produção ou vendas, a frequência de entrega e a capacidade de armazenamento.
Sendo assim, são algumas coisas a serem consideradas ao determinar o estoque de cobertura ideal:
- Histórico de vendas - é importante analisar o histórico de vendas para entender as tendências de demanda e prever a necessidade futura de suprimentos;
- Lead time - o lead time é o tempo que leva para receber novos suprimentos. Isso deve ser levado em conta ao determinar o nível de estoque para garantir que haja suficientes suprimentos para atender às necessidades regulares;
- Armazenamento - a capacidade de armazenamento também deve ser considerada ao determinar o estoque de cobertura ideal. É importante ter um estoque suficiente para atender às necessidades, mas evitar ter excesso de estoque, o que pode causar problemas como armazenamento e desvalorização;
- Sazonalidade - a sazonalidade também deve ser considerada, pois alguns produtos podem ter picos sazonais de demanda, e outros podem ter demanda mais constante.
Na prática, podemos dizer que a cobertura de estoque ideal para uma empresa é aquela que garante a continuidade dos negócios, evitando possíveis problemas como falta de estoque, atrasos de entregas e perda de vendas, e garantindo a satisfação do cliente.
Quais são as vantagens de calcular corretamente a cobertura de estoque?
Calcular o estoque de cobertura na logística é importante porque permite que as empresas ajustem seus níveis de estoque de acordo com a demanda, o que pode ajudar a evitar problemas como a falta de estoque ou o excesso de estoque. Algumas das principais vantagens de calcular a cobertura de estoque incluem:
- Redução de custos - Calcular a cobertura de estoque ajuda as empresas a evitar o excesso de estoque, o que pode ser caro de armazenar e gerenciar.
- Melhoria da eficiência do estoque - Esse índice contribui para que as empresas consigam identificar problemas com seus ciclos de estoque - se eles são muito longos ou curtos -, e tomar medidas para corrigi-los.
- Melhoria da disponibilidade de produtos - O cálculo da cobertura de estoque ajuda as empresas a garantirem que haja estoque suficiente para atender à demanda, o que ajuda a evitar a falta de estoque e perda de vendas.
- Tomada de decisão fundamentada - Calcular o estoque de cobertura fornece também informações valiosas sobre as necessidades de estoque, e pode ser usado para planejar e tomar decisões sobre compras, produção, armazenamento, etc.
Em resumo, calcular a cobertura de estoque é uma ferramenta valiosa para ajudar as empresas a gerenciarem seus níveis de estoque de forma eficiente e eficaz, garantindo que haja estoque suficiente para atender à demanda e evitando problemas como a falta ou excesso de itens armazenados.
Quais as melhores práticas para uma boa cobertura de estoque?
Algumas boas práticas para a cobertura de estoque incluem:
- Monitorar regularmente a cobertura de estoque para identificar problemas e tendências e tomar medidas para corrigi-los.
- Identificar os itens-chave de seu estoque e garantir que eles tenham uma cobertura de estoque adequada.
- Estabelecer metas de estoque para garantir que haja estoque suficiente para atender à demanda, sem causar excesso de estoque.
- Manter uma comunicação constante com fornecedores para garantir que haja estoque suficiente e evitar problemas como atrasos na entrega.
- Implementar sistemas de gerenciamento de estoque - para ajudar a monitorar e gerenciar o estoque de forma eficiente.
- Analisar dados de vendas e tendências para identificar problemas e tendências e tomar medidas para corrigi-los.
- Fazer ajustes e adaptações conforme necessário para garantir que a cobertura de estoque seja adequada e evitar problemas como falta ou excesso de estoque.
Como um sistema WMS pode otimizar a cobertura de estoque em sua gestão?
Indiscutivelmente, o sistema WMS é o que há de mais completo e dinâmico para uma gestão de estoque eficiente, permitindo otimizar todas as etapas de uma cadeia de suprimentos, de ponta a ponta.
Mas mais do que aprimorar os controles operacionais, este software também fornece inúmeros insumos para melhorar as análises da gestão e, consequentemente, aprimorar as tomadas de decisão.
As funcionalidades que um sistema WMS oferece em relação à cobertura de estoque são:
- Monitoramento automatizado dos níveis de estoque e alertas de quando os níveis estão baixos ou quando há excesso de estoque.
- Previsão de demanda com o uso de dados históricos de vendas e tendências para garantir que haja estoque suficiente.
- Otimização de rotas de armazenamento e distribuição para garantir que os itens-chave estejam sempre disponíveis e que os itens menos importantes sejam armazenados de forma eficiente.
- Gerenciamento de fornecedores para garantir que as entregas de estoque sejam feitas de forma oportuna.
- Análise de dados sobre estoque, vendas e tendências, fornecendo informações valiosas para a tomada de decisões.
- Integração a outros sistemas, como ERP, CRM, e-commerce, entre outros, para fornecer uma visão completa da operação e melhorar a tomada de decisão.
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