Processos logísticos podem ser otimizados se você contar com os métodos adequados para tanto. É o que fazem empresas que conseguem produzir exatamente de acordo com sua demanda. Quando isso acontece, mais do que entregar as soluções com maior rapidez, elas também evitam desperdícios, tão comuns em processos que envolvem grande quantidade de recursos. Já ouviu falar do Just in Time, ou apenas JIT?
É nesse modelo que determinadas organizações apostam para economizar com seus processos e entregar o máximo possível de qualidade para seus clientes. E isso costuma ser um diferencial e tanto de mercado.
É por esse motivo que vamos tratar agora sobre o Just in Time na logística e mostrar como ele pode ser útil para a rotina do seu negócio. Confira.
O que é o método Just in Time?
Em tradução livre para o português, Just in Time significa algo como “agir no momento certo”. Na prática, ele é um modelo no qual a empresa produz determinado produto de acordo com sua demanda exata. A ideia é que as necessidades dos clientes sejam atendidas com precisão e que as entregas cheguem ao seu destino na hora certa. Se possível, de maneira até mais rápida.
Para tanto, a estratégia é não formar estoque. Isso porque apenas os recursos usados no projeto são alocados. Consequentemente, as empresas que trabalham com esse modelo costumam se beneficiar de:
- um maior controle de desperdícios;
- redução de custos e;
- não ter que lidar com estoques desnecessários.
Em resumo, o JIT é um processo de produção e entrega de produtos concentrado na demanda exata de itens. Assim, ele consegue tornar mais eficaz tanto a produção quanto a entrega da empresa.
A origem do método está na busca da companhia japonesa Toyota, procurando controlar o desperdício de materiais no processo produtivo no início do século XX.
Especialmente a partir da crise de 29, modelos mais enxutos passaram a ganhar destaque nos processos industriais. Foi nesse contexto que, em uma viagem para os EUA, o engenheiro Taiichi Ohno notou uma peculiaridade nos consumidores norte-americanos: eles iam aos mercados e compravam apenas os produtos que precisavam, no momento certo e na hora exata.
Foi daí que surgiu a brilhante ideia: produzir apenas aquilo que o mercado demandava na indústria automotiva. A consequência foi transformar os veículos japoneses mundialmente competitivos e levar o Just in Time para diferentes tipos de fábricas e realidades empresariais.
Quais são os princípios de Just in Time?
Eliminação de desperdício
O Just in Time (JIT) serve para eliminar o desperdício em todas as áreas da produção. Isso inclui desperdício de:
- tempo;
- recursos;
- materiais e;
- esforço.
O objetivo é produzir apenas o que é necessário, quando é necessário e na quantidade necessária.
Fluxo contínuo
O JIT enfatiza a importância do fluxo contínuo de produção. A ideia é que, em vez de produzir em lotes, a produção seja organizada de forma que cada produto ou componente flua suavemente para a próxima etapa do processo sem atrasos ou interrupções.
Takt time
Takt time é um conceito que diz respeito ao ritmo de produção capaz de alinhar a produção com a demanda do cliente. Em outras palavras: é o tempo que leva para completar um produto para atender exatamente à demanda do cliente.
Qualidade na fonte
No JIT, a qualidade é incorporada no processo de produção. Isso significa que cada trabalhador é responsável pela qualidade do seu trabalho. E tem a autoridade para parar o processo de produção se detectar um problema de qualidade.
Melhoria contínua (Kaizen)
Kaizen, ou melhoria contínua, é outro princípio chave do JIT. Nele, a ideia é que sempre há espaço para melhorias, não importa quão pequenas sejam. Assim, todos na organização são encorajados a contribuir com ideias para melhorar os processos e reduzir o desperdício.
Flexibilidade
As empresas devem ser capazes de se adaptar rapidamente às mudanças nas condições do mercado. Assim, elas precisam ajustar suas operações conforme necessário para atender às mudanças na demanda dos clientes.
Como funciona o JIT na logística
Etapas do processo
No JIT, todas as etapas do processo produtivo são importantes e devem ser realizadas de maneira adequada. Isso garante o fluxo de trabalho.
A proposta é que cada etapa deve prepare o suficiente para que a próxima comece corretamente e tenha como avançar. Assim, o controle do tempo de preparo é fundamental para garantir que uma equipe mantenha ou até melhore a qualidade produtiva.
Qualificação da mão de obra
Para aplicar o JIT, é necessário que a mão de obra esteja qualificada. Além disso, é preciso considerar como a empresa pensa e ocupa os espaços.
No JIT, o chão de fábrica precisa ser um braço de toda a operação. Isso permite que o fluxo de trabalho seja otimizado. Dessa forma é possível facilitar a orientação das equipes e a execução das tarefas padronizadas.
Controle de qualidade
É importante manter os padrões de qualidade mesmo quando a exigência operacional é reduzida. Nesse sentido, o controle de qualidade aparece como requisito para o JIT.
Relacionamento com fornecedores
É necessário ter garantias de que os fornecedores cumprirão com sua demanda para que o JIT seja executado com perfeição. Sem parceiros de confiança, você não tem como garantir o atendimento rápido para o cliente. Portanto, vale a pena investir em relacionamentos mais sólidos com seus fornecedores.
Eficiência na produção à logística
Uma vez inseridos na metodologia produtiva do JIT, as etapas que vão da produção à logística se tornam mais eficazes. Isso ocorre porque no JIT existe todo um processo que vai do pedido até a entrega, e todas as ações são realizadas “na hora certa”.
Quais as principais vantagens e desvantagens desse processo?
Vantagens
- Redução de desperdícios e retrabalhos: o JIT visa eliminar o desperdício em todas as áreas da produção. Isso inclui tempo, recursos, materiais e esforço.
- Ganho de produtividade: o JIT pode aumentar a produtividade ao garantir que cada produto ou componente flua suavemente para a próxima etapa do processo sem atrasos ou interrupções.
- Aumento do nível de qualidade dos produtos fabricados: no JIT, a qualidade é incorporada no processo de produção. Cada trabalhador é responsável pela qualidade do seu trabalho e tem a autoridade para parar o processo de produção se detectar um problema de qualidade.
- Aumento na flexibilidade: as empresas devem ser capazes de se adaptar rapidamente às mudanças nas condições do mercado. Isso inclui o ajuste de suas operações conforme necessário para atender às mudanças na demanda dos clientes.
- Redução do trabalho em processo: o JIT reduz o trabalho em processo ao minimizar o tempo que os produtos passam em cada etapa do processo de produção.
- Redução de espaço e manuseio: como o JIT minimiza a quantidade de estoque necessário, ele também pode reduzir a quantidade de espaço para armazenamento e manuseio.
- Rápidas respostas dos fornecedores em caso de imprevistos: no JIT, os meios são criados para que os fornecedores sejam capazes de responder rapidamente a quaisquer imprevistos.
Desvantagens
Apesar das muitas vantagens, o JIT também tem algumas desvantagens que precisam ser consideradas.
- Pouca variedade de produtos oferecidos: como o JIT se concentra na produção sob demanda, pode haver menos variedade nos produtos oferecidos.
- Grande procura dos produtos com entrega em curto prazo (no ato da compra): como os produtos são fabricados sob demanda, pode haver uma grande procura por produtos com entrega em curto prazo.
- Ausência de estoque: como o JIT minimiza a quantidade de estoque necessário, pode haver momentos em que a empresa não tem estoque disponível para atender à demanda dos clientes.
- Risco de ficar com a produção parada por falta de insumos: se houver um problema com um fornecedor ou uma interrupção na cadeia de suprimentos, a empresa pode ficar sem os insumos necessários para a produção.
Passo a passo para implementar o método Just in Time no armazém
As exigências para o Just in Time
O primeiro passo para implementar o JIT no armazém é entender suas exigências. Isso inclui:
- ter uma compreensão clara da demanda do cliente;
- ter fornecedores confiáveis e;
- ter processos de produção eficientes.
Repense a produção como um todo
Em seguida, você precisa repensar sua produção como um todo. Isso pode envolver a reorganização de suas operações para se alinhar melhor com os princípios do JIT, como a eliminação de desperdícios, o fluxo contínuo de produção e a qualidade na fonte.
Monte a sua equipe de produção
A montagem de uma equipe de produção eficaz é crucial para o sucesso do JIT. Em resumo, a equipe deve ser capaz de trabalhar conjuntamente de maneira eficaz, com cada membro sendo responsável pela qualidade do seu trabalho.
Estabeleça uma relação com os fornecedores ideais
Estabelecer relações sólidas com os fornecedores ideais é outro passo importante na implementação do JIT. Pense que seus fornecedores devem ser confiáveis e capazes de entregar os materiais necessários no momento certo.
Reorganize o seu sistema de produção em função dos novos moldes
Uma vez que você tenha estabelecido relações sólidas com seus fornecedores e montado uma equipe de produção eficaz, o próximo passo é reorganizar seu sistema de produção para se alinhar com os princípios do JIT. Isso pode envolver a reorganização de suas operações para minimizar o desperdício e maximizar a eficiência.
Atenção aos resultados nessa etapa de transformação de processos
Finalmente, pense no monitoramento cuidadoso do desempenho da sua produção e a realização de ajustes conforme necessário. A ideia é ter como garantir que você esteja alcançando os benefícios desejados do JIT.
No fim, o JIT é um recurso eficiente para tornar a sua empresa mais produtiva e lucrativa. Confira também "Inventário de estoque: o que é e como fazer".
