O cálculo do ponto de pedido é uma ação preventiva que pode ser executada pelas empresas. Isso permite que elas lidem melhor com imprevistos e evite problemas em relação à reposição de produtos.
O ponto de pedido é importante para que as companhias, especialmente de médio e grande porte, tenham maior controle sobre sua demanda de pedidos, e é sobre isso que veremos a seguir. Acompanhe.
O que é ponto de pedido?
O ponto de pedido é a hora certa para que uma nova compra seja feita para o estoque. A ideia é que exista um momento seguro para que as aquisições aconteçam.
Por isso, o ponto de pedido também pode ser chamado de ponto de ressuprimento. Ele é um conceito utilizado na gestão de estoques para determinar o nível mínimo de estoque capaz de evitar desabastecimento.
Para chegar a esse índice, é feito um cálculo. Ele tem base em 3 elementos.
- O consumo médio do produto em um determinado período de tempo.
- O tempo de entrega do pedido pelo fornecedor.
- A quantidade mínima de estoque necessária para atender a demanda até a chegada da nova remessa.
Com o ponto de pedido, a empresa passa a ter maior confiança de que seu estoque jamais ficará abaixo do nível necessário para atender suas demandas de reposição.
A importância do ponto de pedido
A proposta do trabalho com o ponto de pedido é a empresa ter uma referência segura. Isso permite a ela assumir o controle sobre o nível ideal de estoque para atuar sempre de acordo com as demandas.
Assim, é preciso que, ao atingir o chamado ponto de pedido, o estoque sinalize a gestão de que ela deve fazer uma reposição. A partir de então serão adquiridas novas mercadorias.
Não contando com um ponto de pedido claro, a tendência é que os problemas apareçam. Entre outros estão o esgotamento do estoque e o excesso de produtos. Fato é que com o estoque esgotado não dá para garantir as entregas dos pedidos. Da mesma forma, com o excesso, a tendência é o agravamento de riscos como de obsolescência e depreciação.
É por isso que, de maneira geral, o ponto de pedido é essencial para o controle de estoque. Ele ajuda a empresa a obter maior eficiência nas reposições e qualificar suas entregas.
Quais são os impactos do ponto de pedido na gestão de estoque?
Existe uma diferença simples entre empresas que trabalham com o ponto de pedido e as que não trabalham: as primeiras têm como controlar melhor seus processos.
Logo, um impacto considerável do ponto de pedido é evitar tanto a falta quanto o excesso de itens. Consequentemente, o ponto de pedido promove os seguintes benefícios.
Redução de custos
Seguindo um ponto de pedido adequado, a empresa consegue evitar a falta ou excesso de produtos. E isso é útil para diminuir os custos com o estoque.
A realidade é que quando há falta de produtos é possível perder vendas e gerar insatisfação nos clientes. Da mesma forma, o excesso deles pode aumentar os custos com armazenagem e diminuir espaços. Os mesmos que poderiam ser preenchidos por soluções mais interessantes comercialmente.
Melhoria do fluxo de caixa
O ponto de pedido permite que a empresa exerça um controle mais preciso em relação às suas compras e o estoque. Logo, a tendência é que esses dados facilitem uma gestão mais clara e eficaz do fluxo de caixa.
Vale lembrar que uma relação simplificada com o caixa costuma ser um ponto positivo em empresas mais organizadas.
Maior eficiência na gestão de estoque
Exercer um controle melhor do estoque depende também de uma visão clara sobre suas movimentações
Com o ponto de pedido isso se faz possível, já que a empresa tem como saber quando repor produtos. Assim, as perdas diminuem e a eficiência aumenta, gerando pontos positivos para a gestão.
Melhoria do atendimento ao cliente
Um grande problema das empresas é não ter em estoque o produto pedido pelo cliente. Isso gera insatisfação e reclamações.
Logo, resolver esse problema garante uma qualificação no atendimento ao cliente. E isso também deve ser considerado na busca por uma lógica empresarial de alto nível.
Quais são os modelos que podem ser utilizados para o cálculo do ponto de pedido?
Conheça os principais métodos para cálculo de ponto de pedido.
Método do estoque mínimo (ou método do estoque de segurança)
Consiste em manter um estoque mínimo de segurança para evitar faltas de produtos. O ponto de pedido é calculado subtraindo-se o estoque mínimo do estoque atual. Por exemplo, se o estoque mínimo for 200 unidades e o estoque atual for de 250 unidades, o ponto de pedido será de 50 unidades.
Método da média de vendas
Neste método, o ponto de pedido é calculado com base na média de vendas diárias do produto.
Assim, se, por exemplo, se a média de vendas diárias for de 10 unidades e o prazo de entrega do fornecedor for de 5 dias úteis, o ponto de pedido será de 50 unidades (10 unidades x 5 dias úteis).
Método do lead time
Este método leva em consideração o tempo necessário para o fornecedor entregar o produto. O ponto de pedido é calculado multiplicando-se o consumo médio diário pelo tempo de reposição do estoque (lead time).
Vamos a um exemplo: se o consumo médio diário for de 20 unidades e o lead time for de 10 dias úteis, o ponto de pedido será de 200 unidades (20 unidades x 10 dias úteis).
Método da curva ABC
Este método classifica os produtos em três categorias (A, B e C) com base no valor de consumo. Os produtos da categoria A são aqueles de maior valor de consumo e, por isso, exigem maior atenção na gestão de estoques.
O ponto de pedido é calculado com base na curva ABC, que permite identificar quais produtos devem ter um ponto de pedido mais baixo para evitar faltas de estoque.
Como fazer o cálculo do ponto de pedido
É com o cálculo do ponto de pedido que a empresa passa a saber qual é o momento ideal para realizar um novo pedido de mercadorias.
Existem diferentes modelos que podem ser utilizados para se chegar a esse valor, mas a fórmula básica é a seguinte:
Ponto de Pedido = (Demanda diária média x Tempo de ressuprimento) + Estoque de segurança.
Assim:
- Demanda diária média é a quantidade média de produtos que a empresa vende por dia. Ela é resultado da soma do número de vendas em um determinado período (por exemplo, um mês) e divisão pelo número de dias do período;
- Tempo de ressuprimento é o tempo que leva para que um novo pedido seja entregue após sua realização. Isso vai desde o momento em que o pedido é feito até a chegada do produto ao estoque;
- Estoque de segurança é a quantidade de produtos que a empresa mantém em estoque como reserva. Com ele é possível lidar com situações de demanda inesperada ou atrasos na entrega. Essa quantidade pode variar de acordo com a complexidade da cadeia de suprimentos, a previsibilidade da demanda e outros fatores.
Um exemplo prático de cálculo do ponto de pedido seria a seguinte situação:
suponha que a empresa tenha uma demanda diária média de 100 unidades de um determinado produto.
Além disso, ela tem um tempo de ressuprimento de 10 dias e um estoque de segurança de 50 unidades. Nesse caso, o ponto de pedido seria:
Ponto de Pedido = (100 x 10) + 50 Ponto de Pedido = 1.050 unidades.
Isso significa que a empresa deve fazer um novo pedido de mercadorias quando seu estoque chegar a 1.050 unidades. Isso permitirá que ela tenha suprimentos suficientes para atender à demanda até que o novo pedido chegue.
Dicas para fazer cálculos assertivos e precisos
Para fazer cálculos assertivos e precisos de ponto de pedido, é importante seguir algumas dicas:
Atualize o cadastro de fornecedores
É essencial manter o cadastro de fornecedores em dia. Considere especialmente informações a respeito de prazos de entrega, lead time, condições de pagamento e qualidade dos produtos. Dessa forma, é possível fazer uma análise mais precisa do tempo de reposição dos produtos em estoque.
Faça um controle rigoroso de estoque
O controle de estoque é fundamental para garantir que o ponto de pedido seja calculado de forma eficaz. É necessário ter um registro preciso de entradas e saídas de produtos. Além disso, é importante monitorar sempre o estoque mínimo e o máximo para cada item.
Utilize um sistema de gestão
Um sistema de gestão integrado pode ajudar a automatizar os cálculos do ponto de pedido. Isso facilita a análise de dados e a tomada de decisão. Da mesma forma, um sistema de gestão pode ajudar a identificar problemas de estoque com mais agilidade.
Considere a sazonalidade
É importante levar em conta a sazonalidade de determinados produtos na hora de calcular o ponto de pedido. Atenção especial àqueles que exigem uma demanda maior em determinadas épocas do ano, pois podem necessitam de uma programação diferenciada de compra e estoque.
Calcule com precisão o lead time
O lead time é o tempo que leva para o produto ser entregue ao cliente. Isso vai desde o momento da compra até a entrega final.
É importante calcular esse tempo com precisão, levando em conta fatores como prazo de entrega do fornecedor, tempo de separação e embalagem do produto, e prazo de transporte.
Por que otimizar o ponto de pedido?
No geral, é o ponto de pedido que pode ajudar a empresa a construir uma política racional de nível de estoque. E com o ponto de pedido otimizado, existe uma segurança ainda maior de ela contar sempre com os produtos necessários para atender a demanda, além de ter como reduzir custos no armazenamento.
Sem falar de benefícios com a produção, já que o ponto de pedido permite uma previsão mais clara de demanda. Isso é útil para lidar melhor com o controle de matérias-primas e insumos.
Outra vantagem de otimizar o ponto de pedido é a melhoria da qualidade do atendimento ao cliente. Com o ponto de pedido sob controle, a empresa estará sempre pronta para atender a demanda de seus consumidores sem precisar fazer pedidos de emergência ou atrasar as entregas devido à falta de estoque.
Por fim, a otimização do ponto de pedido pode ajudar a empresa a tomar decisões mais estratégicas em relação à gestão de estoques, como a negociação de melhores prazos e preços com fornecedores, a redução de custos e o aumento da eficiência operacional.
Como a tecnologia ajuda a otimizar essa operação
No geral, a ideia é que exista sempre um controle maior sobre os ativos da empresa. Só assim o ponto de pedido pode ser usado como um diferencial.
Para tanto, é preciso de:
- tempo, para organizar a equipe em função da demanda ou;
- investimento, para contar com recursos capazes de automatizar os processos.
Havendo recursos para investir, o ideal é trabalhar com a segunda opção. Neste caso, a empresa pode optar por um sistema de gestão para registrar as movimentações e diminuir a incidência de erros no dia a dia. Esse costuma ser o caminho para fazer do controle de pedido um diferencial para o negócio.
O WMS como solução específica
Uma maneira de avançar nesse tipo de solução para a sua empresa é contando com um sistema capaz de atuar de forma direta na gestão do armazém.
É o que faz o Warehouse Management System, conhecido apenas como WMS. Com esse sistema de gerenciamento é possível:
- automatizar os processos logísticos e a cadeia de suprimentos;
- calcular os pontos de reposição;
- reunir dados em tempo real;
- gerar confiabilidade em todo o processo.
Em resumo, com o WMS a empresa ganha em controle de tempo, espaço e na gestão de estoque como um todo. Sendo assim, trata-se da solução ideal para quem deseja fazer do controle de estoque um diferencial para seu negócio.
Entendeu agora o que é ponto de pedido? Então confira também o nosso passo a passo de como organizar a sua logística de distribuição
