Fundamental para a logística empresarial é o processo de picking logística. Ele costuma gerar impactos tanto para a empresa quanto para o cliente final.
Para a empresa, ele gera redução de custos. Isso acontece porque esse processo tende a gerar mais eficiência em termos de uso do espaço do armazém e diminuição dos custos com manutenção e entregas. O picking também pode ser a ferramenta ideal para a empresa ganhar em produtividade e redução de erros.
Já para o cliente final, o picking logística permite entregas mais rápidas e precisas. Além de transparência no acompanhamento do status do pedido.
Em resumo, com o picking, a logística empresarial pode ser qualificada. E isso tende a trazer benefícios que vão desde processos mais baratos, adequados e eficientes para a empresa, até entregas mais rápidas, seguras e com melhor atendimento ao cliente.
O que é Picking logística e como funciona?
O picking pode ser entendido como uma das atividades mais importantes dentro do processo logístico. Ele diz respeito ao processo de coleta e envio de itens em uma fase específica, que se concentra nas fases que vão do armazenamento até a entrega ao cliente.
A ideia, com o processo de picking logística, é fazer com que esses itens sejam coletados de maneira criteriosa, com precisão e eficiência em cada ação.
O processo de picking logística pode variar de empresa para empresa, mas, geralmente, envolve o uso de um sistema de gerenciamento de armazém (WMS) e de dispositivos móveis. É o caso de scanners de código de barras e computadores portáteis, por exemplo.
O processo de picking
O processo de picking geralmente tem início com a identificação do pedido que precisa ser atendido. Então ele é enviado ao WMS.
O sistema determina a localização do produto no armazém e fornece as devidas instruções para que um responsável faça a coleta. Esta, de um ou mais produtos, pode ser feita com recursos como carrinhos ou palete. Uma vez coletados, os produtos são transportados para outra área. É nela que é feita a embalagem e a preparação para o envio do pedido ao cliente.
Em resumo, o picking é essencial para uma empresa que procura melhorar sua eficiência e gerar satisfação em seus clientes. Tendo o picking bem executado é possível:
- diminuir a incidência de erros;
- reduzir o tempo de espera;
- otimizar a entrega;
- melhorar a reputação da empresa;
- gerar fidelização do cliente.
Qual a importância do processo de Picking para a empresa?
O picking logística pode ser considerado um aspecto crítico da cadeia de suprimentos e logística de uma empresa. Consequentemente, sua importância pode ser notada em dois pontos: a melhora da produtividade da empresa e a satisfação do cliente.
Em relação ao ganho de produtividade, um processo de picking bem estruturado consegue trazer duas vantagens:
- tornar mais precisa a ação dos funcionários e;
- reduzir o tempo necessário para o processamento dos pedidos.
Isso permite que a empresa processe mais pedidos em menos tempo. E a tendência é isso aumentar a capacidade de atendimento e gerar um aumento considerável nas vendas.
Já quanto à satisfação do cliente, existem ainda mais vantagens. O picking consegue fazer com que os clientes recebam os produtos corretos sempre dentro do prazo estipulado. E esse é um passo fundamental para se chegar a feedbacks positivos. É bom lembrar que clientes satisfeitos são mais propensos a retornar e recomendar a empresa para outros. Isso é especialmente importante para gerar fidelidade e melhorar a reputação da marca.
Em consequência de uma melhor produtividade e maior satisfação do cliente, surgem também benefícios como a redução de custos, já que o processo de picking quando acontece de maneira eficiente consegue ajudar a minimizar os problemas com mão de obra e falhas humanas.
Quais são os tipos de picking?
O grande desafio é saber qual é o tipo de picking mais indicado para usar em cada projeto. É fato que existem diversas possibilidades para as diferentes operações logísticas. Em todo caso, o importante é conhecer cada um deles e avaliar quais são os que parecem mais compatíveis com cada empresa.
Confira agora uma lista com os mais comuns.
Picking por zona
Método no qual o armazém precisa ser dividido por áreas, ou zonas. Assim, cada uma delas conta com um responsável. A ideia aqui é controlar melhor os ativos quando há uma maior variedade de produtos, além de pedidos com itens diferentes.
>> Baixe nosso e-book gratuito sobre gestão de armazém.
Picking por lote
Quando a empresa precisa trabalhar com vários pedidos feitos de maneira simultânea. Neste caso, é possível agrupar os itens com maior demanda juntos.
Essa é uma forma inteligente de ganhar em termos de tempo e produtividade.
Picking por onda
No picking por onda, o que ocorre é uma separação de pedidos em grupos em um primeiro momento. Em um segundo, há uma coleta de cada grupo realizada separadamente.
Essa é uma forma de fazer com que os colaboradores foquem em um conjunto por vez, dando eficiência ao processo.
Picking por atacado
Modelo no qual os pedidos devem ser agrupados em quantidades maiores para serem coletados em grandes volumes. O picking por atacado é muito útil em ambientes de armazenagem de produtos de alto volume. É o caso de empresas de varejo, por exemplo.
Picking por voz
Aqui, existe um dispositivo de voz que dá instruções aos trabalhadores de picking em tempo real. É um método muito eficiente, já que cria um meio para que os colaboradores se mantenham concentrados apenas na coleta de itens, deixando as mãos livres para essa tarefa.
Picking por luz
No picking por luz, existem luzes indicadoras que guiam os colaboradores para os produtos certos no armazém. Ela também gera maior eficácia, permitindo que eles tenham as mãos livres para se concentrarem na coleta.
Como escolher o picking ideal para a sua empresa
A escolha certa precisa considerar uma série de fatores. Entre os principais estão o tamanho do armazém, sua complexidade e o volume de produtos armazenados. Além disso, características, variedades, demandas dos clientes e, claro, o orçamento disponível para esse tipo de investimento, são aspectos essenciais.
É possível avaliar tudo isso a partir do seguinte passo a passo.
1. Tenha em mente as necessidades da empresa
É válido começar avaliando as necessidades da empresa e identificando quais são os principais objetivos do processo de picking.
Nesse sentido, a gestão deve considerar fatores como o volume e variedade dos produtos, por exemplo, o tempo de processamento dos pedidos, a precisão da coleta, a eficiência do processo e os custos envolvidos.
2. Analise as opções de picking
Como visto, existem diferentes tipos de picking. Cada um deles apresenta suas vantagens e desvantagens.
É por esse motivo que, após compreender a realidade do negócio, a melhor recomendação é analisar as opções disponíveis e avaliar qual é a mais adequada para as necessidades da empresa.
3. Considere o tamanho e a complexidade do armazém
O tamanho e a complexidade do armazém precisam ser levados em consideração na escolha do tipo de picking.
Empresas com armazéns grandes e complexos, por exemplo, podem precisar de um sistema de picking automatizado para garantir a eficiência do processo, diferente de companhias com outro perfil.
4. Avalie a demanda dos clientes
A demanda dos clientes também é um fator essencial a ser considerado na escolha do tipo ideal de picking. A realidade é que empresas que recebem muitos pedidos pequenos podem se beneficiar do picking por zona, por exemplo, enquanto empresas com demanda de pedidos maiores costumam optar pelo picking por lote.
De qualquer forma, o importante é avaliar os sistemas de acordo com as possibilidades da sua empresa.
5. Seja realista com relação ao orçamento disponível
O orçamento disponível é outro fator essencial na escolha do tipo de picking mais adequado. Sistemas de picking automatizados podem ser mais caros, mas oferecem maior eficiência e precisão. Por outro lado, sistemas de picking manuais conseguem ser mais econômicos, mas exigem mais mão de obra e podem ser menos precisos.
No fim, o importante é fazer uma análise criteriosa das necessidades da empresa, considerando 3 elementos em especial:
- o tamanho e a complexidade do armazém;
- a demanda dos clientes e;
- o orçamento disponível.
A partir desse entendimento fica mais fácil escolher o tipo de picking logística mais adequado.
Os benefícios para o cliente final
Como visto, o processo de picking logística pode trazer benefícios significativos especialmente para o cliente final. E isso é o que toda empresa precisa perseguir se quiser se manter útil no mercado.
A questão é que esse benefício pode se tornar ainda maior, principalmente quando combinado com tecnologias modernas. Veja como isso pode acontecer.
Em termos de rapidez e precisão nas entregas
Com a otimização do processo de Picking via sistemas avançados, os pedidos podem ser processados e entregues de maneira mais rápida.
E a consequência disso pode ser um menor tempo de espera para o cliente final. Isso sem falar na precisão gerada na coleta dos produtos. Essa é uma maneira de trabalhar na redução de erros ou trocas, garantindo que o cliente receba exatamente aquilo que pediu.
Em relação à transparência
As tecnologias avançadas permitem rastrear a localização dos produtos em tempo real. Isso confere transparência e segurança para o cliente.
É esse tipo de avanço que dá a ele as condições necessárias para acompanhar o status do seu pedido e até receber informações mais detalhadas a respeito de hora e data de entrega.
No atendimento ao cliente
Diminuindo a incidência de erros e oferecendo uma entrega mais qualificada, a empresa tem como atender melhor o cliente. E isso costuma estar associado à automação.
Logo, com a automação, a boa experiência de compra e a satisfação tendem a fidelizar e garantir compras futuras.
Como inserir a tecnologia nesse processo
Vale lembrar que o uso de tecnologias avançadas no processo de picking são especialmente úteis para trazer esses benefícios. Soluções como sistemas de gerenciamento de armazém, automação e robótica, são bons exemplos de diferenciais.
Com a automação é possível acelerar as etapas, ganhar tempo e melhorar a precisão de todas as ações do picking. A robótica permite um trato mais adequado com produtos mais pesados e de maior volume. Isso, entre outros benefícios, permite, por exemplo, que a empresa atue na redução do risco de lesões nos funcionários, melhorando a eficiência do processo.
A realidade é que, no geral, o picking, quando conta com tecnologias avançadas, pode trazer benefícios ainda mais significativos. Essa associação consegue melhorar a velocidade, a precisão e até a transparência nas entregas. E isso é o que pode qualificar o atendimento ao cliente e aumentar sua fidelidade à marca.
Como o picking pode contribuir para redução de custos e aumentar a eficiência da logística empresarial?
O Picking pode contribuir bastante com a logística empresarial. Um processo de Picking logística eficiente consegue reduzir significativamente a incidência de erros envolvendo:
- coleta;
- embalagem e;
- envio.
Assim, a empresa tem como evitar gastos adicionais para corrigir erros comuns. É o caso de reenvio de produtos, reembolsos ou perda de clientes. Aliás, reduzir erros também pode melhorar a imagem da empresa junto ao público, o que pode levar a novas vendas.
Como visto, com o picking logística é possível ter um ganho de produtividade. Isso acontece porque uma boa estratégia de Picking pode simplificar a ação dos trabalhadores, que conseguem coletar mais itens em menos tempo. Além disso, a automação e a robótica podem acelerar o processo de Picking e permitir que os trabalhadores se concentrem em tarefas mais complexas, como a verificação da qualidade do produto.
O picking e a qualificação do armazém
Mesmo em termos de eficiência do armazém, o processo de Picking eficiente pode levar a um melhor aproveitamento do espaço, gerar melhor organização e otimizar o fluxo de produtos. A consequência tende a aparecer nos custos reduzidos envolvendo aluguel, armazenagem e transporte, além da manutenção do armazém.
Em relação ao controle de estoque e os custos de frete, um processo de Picking bem estruturado pode tornar mais fácil rastrear o número de produtos disponíveis em cada localização do armazém e ajudar a consolidar vários pedidos em um único envio.
E esse é um diferencial para empresas como aquelas que trabalham com frete grátis ou com desconto em compras acima de determinado valor.
Agora que sabe o que é o picking logística e como fazer com que ele se torne um diferencial para o seu negócio, confira também como fazer a gestão de armazém corretamente.